为互联世界设计制造智能产品的整体供应链解决方案供应商伟创力，以其规模化推动高效而可靠的运营，覆盖航空航天、汽车、医疗、能源、电信等众多行业。无与伦比的能力渗透制造领域的各个方面，和我们的生活息息相关。
伟创力所提供的服务包括为各行业及终端市场中所有规模的企业提供创新设计、工程、制造、供应链实时管控和物流服务。简而言之，支持产品生命周期的每一个阶段 — 创新、设计与开发、制造、交付、管理和区域化。
引领工业4.0和现代制造
伟创力认为，工业4.0特点是无与伦比的机器智能化和联网能力，为工厂引入了网络物理系统和物联网。 中国的现代制造正努力推动着工业4.0的进步，为制造过程带来更高的效率、质量和可持续性。智能工厂转型早已开始。据研究机构调查统计，2015年，机器人承担着全球工厂内平均10%的工作；到2025年时，这一比例预计将上升到25%，在一些领域还会高达40%。某些自动化工序将会把员工解放出来，让他们从事更令人感兴趣的工作；而某些机器人将与员工一起完成对于人类过于困难或过于危险的重复性操作。
伟创力亚洲企业营销及传播高级总监Ho Chu Hor先生认为，打造未来的智能化可持续工厂需要6种技术： 1、增强可视化和高级仿真。仿真可让您观察对一个物体或环境的操作，无需实际从事这一可能会损坏实物的操作。2、增材制造。增材制造和3D打印的来临优化了产品开发的早期阶段，而其时间和成本仅为过去的一小部分。3、智能自动化。下一代机器人将会拥有可让它们提取出信息来更好地完成操作的传感器。这将提升操作效率，更准确地预测产量。4、机器对机器通信。机器对机器（M2M）通信是释放未来的工厂潜能的关键。5、增强现实。在运用增强现实来优化操作方面，工业和制造环境拥有巨大的机会。6、云。 云计算可让我们提取、分析和存储可能会影响生产线的信息。
例如，伟创力首创了单人操作概念。典型的表面贴装技术生产线需要4名员工进行操作。单人操作将员工人数减少至每条生产线仅需一名员工，同时还可提高效率、质量和良率（产量）。 通过生产/机器电子控制面板监测这一过程，同时提供实时数据和分析。 单人操作的结果：每月节省数十万美元，一次合格率更高，员工队伍更加优化（让解放出来的员工从事更增值的工作）。不到8个月的时间就实现了投资回报目标。
这些典型的智能制造的应用案例为伟创力赢得了一系列荣誉，包括卓越科技研发奖 、苏州工业园智能制造十佳企业和智能制造奖（江苏省）。
尽管如此，伟创力还是强调机器并不能完全代替人。大多数自动化技术都不会取代人类，而是会成为人的补充，让人的工作更加高效。 机器人应用于一些危险和高精准度的特殊环境，可以提高产量，增加更多的产品类别。同样需要可以管理这些自动化操作、管理机器人、给它们编程和维护它们的工作人员。伟创力仍然计划招聘数万名员工，以应对未来智能制造的需求。
苏茜工厂：产品琳琅满目，智能产线应有尽有
苏茜工厂已经扎根苏州工业园区20多年，目前总员工人数约为2350人。生产3650种产品，元器件覆盖率约43000种，供应商的数量达到1580家，出货终端跨越180个地方，每个季度的供单量在26000个。
该工厂的独特之处在于聚焦新兴产业，紧跟时代潮流，为5G通讯等高科技提供高可靠性的产品。服务涵盖了多元化的方案，从新产品导入、设计直到整个垂直生产方式，甚至全球维修。
据伟创力苏州苏茜厂总经理汪明先生介绍，工厂伴随不断的技术革新和设备革新带来了很多产品的生产过程的革新。因此，SMT自动化线有时效性分析室和微电子的封装。交换机、射频、radio、宽带、防火墙。医疗用的CTMR、彩超。航空航天的控制器。工厂的生产线中应有尽有。超乎你的想象，跨行业的许多高精密的产品源自同一家工厂。
除了高可靠性的产品，伟创力集成方案占了该工厂83%的业务。例如MR产品一年仅上百台。为此，拥有可预计性的柔性生产至关重要，及时灵活进行产线的变化和生产线的调度。
伟创力正在不断地提升从概念成型到规模量产（Sketch-to-Scale）的能力。希望给客户提供一个最终的解决方案，而不是简单的制造某一部分的产品。工厂从最早大规模生产手机，逐步发展为生产复杂系数更高的产品，直到今天的小批量、多品种，然后又回到更复杂的产线、多数量的产品。伟创力不断飞跃的动力在于关注客户的驱动性的成长技术，是否适用于各种市场需求。
例如，厂区内所展示的RATIO全自动咖啡/鸡尾酒快闪店机器，全天24小时供应各种饮料。将咖啡店和鸡尾酒功能融合一体，由人工智能驱动的白色金属机械手臂调制饮料。伟创力提供了机械设计、软件逻辑和IPC编码、PLC、机械手臂编程、安全功能定位、电路、水和空气管理、零件制造供应链设置、完整的装配集成和压力测试等服务。开发团队还进行了额外的调整工作，包括对多个版本的卡盘设计方案进行把控，以便适配八种不同的鸡尾酒杯类型，对需要重新设计子机械元件的优化工作进行解读，并在终端场地为客户提供组装集成支持。
为了进一步探索市场需求，伟创力集团成立了一个人机互动状态的专职部门。专门研究人和机器之间的配合程度。就是从人本身的需求出发，到底需要生产什么物品，充分重视人的需求才是产品概念出发的关键点。
苏虹工厂：架起一道美丽的彩虹
作为第一批进驻苏州工业园区的苏虹工厂共有60多家客户，产品种类按不同的材料和零件数有十多万个组成。因为拥有全球维修的许可证，因此被选作海关的创新项目试验点。客户遍布全球，以全球500强企业为主，排名均在前五。同时开发了一些中国本地客户，同样在行业里名列前茅。
伟创力电子技术（苏州）有限公司苏虹厂总经理杨建元先生表示，工厂的产品从机器人到智能锁、智能单车，工业控制、照明驱动、电梯，甚至健身器材一一涉及，还有无线模块和网关，粒子发生器等，绝大多数是电子产品。提供的服务除了工具物联网等，还有DFX试产、批量生产，包括到新产品的导入和样品的制造。包括成品组装、系统集成、新产品导入PCBA组装等。在产品的测试之前进行工程开发，帮客户进行一些可靠性测试，或者是故障分析。PCBA的生产约占销售额的50%，现已成功转型做一些高端成品的组装。伴随生产能力的提升，工厂既可以生产多品种小批量的产品，也适应多品种大批量的生产。
例如，市场难觅的世界级尖端产品—Wafer晶圆的测试设备。如Ti、IBM、英特尔等强大的芯片供应商，芯片在出货之前都要使用该设备进行测试，这个设备就是该工厂生产的。设备的市场占有率达到50%，也就意味着全球各大芯片商所用的测试设备，有一半以上都是来自于这家工厂。无疑帮助客户构架了一道严密的质量保障的彩虹屏障。
众所周知，电子单加工的品种十分繁杂。伟创力生产量一个订单超过3000，但是模型是400个。目前工厂的工单数据，生产的这些工单从以前的3000降到平均200；模型却从以前的400个变为将近4000个，足见其品种之广。工厂的产线之中有一个全世界最复杂的线路板。该线路板上面的芯片达376颗，线路板的层数是30层，组成成分的数量高达25000个。该线路板完成加工以后，其价值在国外堪比直换一辆5万美金雷克萨斯轿车。
同样，伟创力展示的temi个人机器人，是一款智能语音助手，可以随时随地帮助用户联系好友和联络人、控制智能家居设备、播放在线内容和进行视频通信等。temi能够识别用户并了解用户的喜好，可以充当用户的个人助理、个人DJ、个人媒体中心以及个人摄影师等多重角色。temi采用开放式安卓平台，能够兼容教育、医疗、游戏、安全和娱乐等各类应用，拥有无限可能，并能够随时随地跟随用户移动、倾听用户的声音并与之进行互动。伟创力为其提供Sketch-to-Scale?解决方案，并在其中融入了在DFX（Design for Excellence）和DFM（Design for Manufacturing）领域的专业知识。此外,还与temi团队合作，共同制定和实施供应链管理和制造策略。
更多精彩案例不再一一赘述了，唯一可以证实的是：伟创力绝非一家简单的电子制造服务（EMS）企业，正以它全新的智能工厂的管理构架和生产模式，让客户的产品焕发全新的生命力！
